全自动数控钢筋弯曲中心价格公道河南建贸

1、优质电子配件决定产品性能可靠故障率低，采用进口专用CNC控制系统，知名品牌伺服电机，结合触摸屏控制界面操作方便电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。
2、一体化设计，高强度移动轨道设计，经久耐用操作简单地，一个循环可弯曲多个角度高强度自动上料架，实承载原材料 柔性加紧机构确保零件的成型精度伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲学习使用方便简单，1个小时即可学会。
3、精工细作品质保证，折弯前面板，折弯芯轴采用优质钢材热处理，耐磨，使用寿命长。每个零件均精细加工制作。装配工人均专业培训。
4、加工精度率高，弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高移动采用伺服电机带动，定尺精度高一次性可弯曲多根钢筋，效率高 图形数据库可预置数百种图形生产效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。

在使用的时候，钢筋需要弯曲的一头要插在转盘固定的间隙里面，另外一端则是要靠近机身固定，并且工作人员应该用一只手紧紧的压住，避免来回移动不固定。如果钢筋弯箍机是处于工作的状态，那么一定不能够更换芯轴或者是变换角度，甚至是调整速度，这样不仅会对设备造成损坏，而且对工作人员的也会有影响的。五机头数控弯箍机

五机头数控弯箍机厂家
  钢筋弯箍机调直系统有什么特性 1.控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。 2.弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。 3.能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。 4.可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。五机头数控弯箍机

用途： 本系列立式数控钢筋弯曲中心是我公司大型建筑工程、桥梁、隧道、涵洞、电站、地铁工程等设计制造的弯弧机专用设备。本系列产品操作简单、保养方便、效率快捷、弧度准确、一次成型。
二、操作使用及注意事项
     1、本系列机器安装时四周应有足够的空间，以便保证操作使用的便利，安装时地面要平整，使设备低脚确实着地。
     2、使用前应检查机器在运输过程中零部件是否破坏或松动，电气接线是否可靠，主电机应接地。
     3、设备 次开机先进行15-30分钟空载运转，检查各部位有无异常噪音和异常现象，开关是否灵敏有效。
     4、用户要把弯曲钢筋的长度和弧度，在本机两侧安装送料台，接料机
     5、试弯曲时，转动调整手轮调整从动轮的压入量，逐渐弯曲钢筋，调整到所需的圆弧半径时，记下标尺上的读数
     6、连续工作时，将从动轮调整到所需刻度锁紧调整滑块上的锁紧螺栓，再将钢筋从一侧穿入工作轮内槽进行连续工作

设备描述：该设备两个机头可自动移动，自动化程度高，由进口伺服电机及电控系统控制，生产效率高。配备自动储料架，自动移动钢筋原料，承载能力强，大大降低工人劳动强度。

 一、性能优势：1、两个机头可立式弯曲，同步作业，高产量省人工。2、弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理，结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便，准确。3、自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。4、电控系统采用进口PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。

运用:
1.本机由曲折调直头部，油管和电动液压泵构成。
2.运用前，查看油管、油表是不是正常，再将迅速接头接在曲折调直头部上的迅速接头上，再将钢筋平稳放入分体式曲折机模块前部，保证现已做好作业，
3.接通开关，此刻油泵开端作业，输出液压油随负载的添加而增压到63Mpa
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 弯曲模具：采用40Cr材质，经深度热处理加工，强度高，弯曲Φ10-32螺纹钢。 控制系统：伺服电机控制行走和弯曲，钢筋定尺准，弯曲形状误差小。
数控钢筋弯曲中心也叫数控钢筋弯曲机，是12mm以上直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备。数控钢筋弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。
目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。

全自动五机头钢筋弯箍机的用途：
（1）人工弯箍速度慢，劳动强度大，功率低，五机头钢筋弯箍机，研究发明合理，操作简单，一机多用途。
（2）更换规格或许要用尺子测量，直接输入比方是：20cm*20cm就可，自动调尺，自动锁紧。
（3）一人一机日弯箍轻松过万，大大上涨了产能，增多了动力等级，节省了人工。